Установка плазменной резки MetalMaster Cut CNC 1530

Описание

• Направляющие высокой точности HIWIN (Тайвань)
• Привод перемещения поперечной балки осуществляется от двух шаговых двигателей (микро шаг) X1,X2 (Продольное перемещение) с редукторами высокой точности, благодаря этому повышается точность обработки. Мгновенная остановка движения, отсутствие дрожания двигателя.
• Привод перемещения каретки по оси Y(поперечное перемещение) производит шаговый двигатель через шестерёнку.
• Подача по оси Z (высота) осуществляется с помощью шагового двигателя  и ШВП.
• Постоянное отслеживания контура реза в любой точке стола это позволяет работать в автоматическом режиме.
• Возможность выреза маленьких отверстий ? от 10 мм с высокой точностью.
• Стол с мусоросборником
• Год гарантии. Сервисное послегарантийной обслуживание.
• Рейка и шестерня закалены до 38-42 HRC, что гарантирует работу узла без износа в течение 5-7 лет.
• Плазмотрон BINZEL ABIPLAS MT150 (Германия):

Собственная система ЧПУ.

Система автоматического управления положением резака в установках плазменной резки металла с ЧПУ на основе CNC контроллера Mach3. Устройство подключается к ЧПУ по интерфейсу Ethernet и использует микропроцессорную технологию для управлением положением резака во всех фазах реза металла и в соответствии с установленным напряжением дуги.

Это упрощает работу оператора, значительно экономит затраты на расходные материалы, увеличивает точность, качество реза и производительность.

Загрузка чертежей в формате .dfx через USB.

Возможности:

• Точность поддержания напряжения дуги 0.25 вольт (устанавливается оператором).
• Напряжение дуги может быть установлено от 25 до 250 вольт с дискретностью 0.25 вольта.
• Неограниченное количество профилей настроек контроллера для разных толщин металла. Быстрое переключение между профилями и возможность редактировать параметры. 30 профилей предустановленны при изготовлении, что позволяет быстро начать работу.
• Цифровой DSP контур управления двигателем (шаговым или серво по интерфейсу Step/Dir) с программируемым значением скорости регулирования отдельно для каждого профиля реза металла, что обеспечивает быструю перестройку реакции системы для разных толщин.
• Режим «Измеренного Значения» позволяет поддерживать напряжение дуги в соответствии с установленной высотой реза.
• Регулируемая скорость автоматических перемещений резака.
• Регулируемая скорость перемещений в режиме ручного управления.
• Регулируемая скорость распознавания листа в процедуре задания начальной высоты.
• Настраиваемые параметры управления различными приводами (ускорение, число импульсов на оборот, импульсов в миллиметре перемещения и т. д.).
• Автоматическое распознавание листа при помощи датчика задания начальной высоты.
• Отключение контроля над напряжением дуги по команде ЧПУ при прохождении углов, края заготовки, резки отверстий малого диаметра.
• Функция теста позиционирования резака без включения источника.
• Автоматический или ручной контроль над процессом реза.
• Дистанция возврата резака от последней высоты реза может быть установлена от полного подъёма (Полный) до возврата на установленную высоту (Неполный).
• Программируемое значение высоты запуска процедуры задания начальной высоты.
• Программируемое значение высоты реза.
• Программируемое значение высоты переноса дуги.
• Программируемое значение высоты пробивки.
• Программируемое значение времени пробивки.
• Программируемое значение задержки включения регулирования высоты (AVC).
• Программируемое время ожидания возникновения дуги и количеств повторных поджигов в случае неудачной попытки переноса дуги.

• Система защиты от повреждения резака в конце реза (HeadSafetyLock).
• Система предотвращения «ныряния» резака при прохождении углов и отверстий (KerfDetect).
• Режим пропуска процедуры задания начальной высоты (Пропуск Поиска) для ускорения работы на деталях малого размера.
• Специальный режим работы с толстыми материалами (обход лужи расплавленного металла, которая может сформироваться в процессе пробивки заготовки).
• Функция «SoftLimit» - ограничение перемещения каретки в соответствии с установленным значением длины хода по оси.
• Автоматическое управление отводом продуктов горения (вентиляции).
• Возможность выдачи сигнала окончания пробивки металла, которая может использоваться в системах кислородной плазменной резки.
• Подключение к ЧПУ через помехоустойчивый интерфейс Ethernet.
• Полная гальваническая развязка дискретных входов/выходов, включая цифровой канал измерения напряжения дуги.
• Система диагностики входов и выходов контроллера управления.
• Протоколирование работы с возможностью сохранения данных в файл.
• Контроль работы с выдачей сообщений об ошибках и мерах по их устранению.
• Возможность работы в ознакомительном режиме без ограничения функций до окончания установленного значения количества выполненных пробивок. Дальнейшая работа возможна после ввода кода активации.
• Анализ напряжения дуги построением графика в реальном времени, возможностью его сохранения и просмотра.
• Обновление программного обеспечения на месте при помощи утилиты Neuron Flasher.

Комплектация

Технические характеристики

Аналоги

	Наименование	Стол, мм	Бренд	Гарантия	Цена
	Станок плазменной резки Сибирь ARM 1500х3000	1500х3000	Сибирь	36 мес.	790 000
	Станок плазменной резки Сибирь АRМ 1500х6000	1500х6000	Сибирь	36 мес.	1 010 000