Описание
Профиль, схема и производственный процесс:
- Материал профиля: оцинкованная сталь до 235 МПа
- Диапазон толщины: 0,4-0,8 мм
- Ширина катушки: в соответствии с профилем
- Высота: 20±1?рабочая ширина: 1127±5 мм
- Длина готовой продукции: от 500 мм до (по меньшей мере) 12 000 мм
- Схема станка?только для справки, точная схема будет передана клиенту в течение 20 дней после подтверждения заказа?
-
- Рабочая направляющая база поставляется по запросу клиента:
- Производственный процесс:
- Ручной рулоноразматыватель ? податчик ? профилирование ? обрезка ?приемный стол
Технология составляющих станка
1: Ручной рулоноразматыватель
- Габаритные размеры: 1700 мм * 1000 мм * 800 мм
- Ширина подачи: 1300 мм
- Грузоподъемность: 5 Тонн
- Диапазон расширения (вручную): 480 мм — 570 мм
- Режим расширения и управления: внутреннее расширение и управление вручную
- Способ подачи: ручной
- Цвет: Синий (либо иной цвет по запросу клиента)
- Количество: 1
2: Подача ? профилирование
- Подача
- Регулируемый центр сгибающих роликов достаточной длины для предотвращения продольного движения полоски на ее пути к выравнивателю.
- Тип подачи: регулируемый.
- Ширина подачи: в соответствии с окончательной конструкцией
- Вход и направляющий ролик: диаметр составляет ?56 мм, материал - SAE1045, HRC48-52° с поверхностью с хромом
- Количество: 1
- Секция профилирования
- Материал профиля: цветная сталь
- Диапазон толщины: 0,4 – 0,7 мм, оцинкованная сталь до 235 МПа
- Мощность основного мотора: 5,5 кВт, мотор переменного питания, мотор находится внутри основного станка (Марка: Guomao, Китай)
- Напряжение станка, частота, фаза: 380 В, 50 Гц, 3 Фазы
- Станция сгибания: около 18 станций (в соответствии с окончательной конструкцией
- Материал роликов:ASTM1045 с поверхностью, покрытой хромом, обработаны на станке с ЧПУ
- Диаметр вала: ?70 мм, материал: SAE1045 с закалкой и отпуском
- Скорость сгибания: 0 – 15 м/мин
- Трансмиссия: цепная, один дюйм, однолинейная
- Станция сгибания оснащена болтами регулировки уровня в основании
- Корпус станка изготовлен из сварочной стали H-beam (швеллер)
- Главный профилегибочный станок оснащен 2 кнопками для экстренной остановки в случае неполадок.
- В качестве станины в станке используется металлическая стенка
- Во избежание несчастных случаев, все детали привода оснащены защитными кожухами
- Цвет станка: Синий и желтый (либо иной цвет по заказу клиента)
- Количество: 1
- Система резки
- Устройства поперечной резки профиля, которые позволяют резать гнутый профиль без повреждения металлического покрытия и обеспечивают гладкий срез, включены в комплект поставки;
- Подача последнего разрезаемого профиля из оборудования: автоматическая, если длина последнего профиля не менее 100 мм;
- Резка после профилирования: резка листа необходимой длины после профилирования
- Использует два гидравлических цилиндра с применением регулятора потока для достижения равномерного опускания ножа.
- Материал лезвия:Cr12, твердость по шкале HRC 58-62;
- Мощность резки гидравликой: 4 кВт;
- Рабочее давление: 12 МПа регулируемое;
- Длина измерения: автоматическое измерение длины кодировщиком, марка: Omron
- Последовательность резки контролируется той же программой ПЛК
- Допуск длины: +/- 1,5 мм для каждого края продукта
- Количество: 1
3: Приемный стол
- Соединено трубой 60 мм * 40 мм
- Размер: 1,0 м длина*0,8 м ширина * 0,6-1 м высота
- Один внешний столик с двумя опорными роликами
- Цвет: синий или иной цвет по запросу клиента
- Количество: 2 единицы
4: Гидравлическая станция
- Гидравлическая мощность: 4 кВт
- Рабочее давление: 12 МПа, регулируемое
- Соленоидный клапан: 1 группа (для окончательной резки)
- Гидравлическое масло: гидравлическое масло №46
- Цвет: Синий (или иной цвет по запросу клиента)
- Количество:1
5: Пульт управления
- Программируемые настройки длины и количества профиля
- Программируемое режущее устройство, различные значения длины в одном программируемом цикле без ограничений по количеству (без остановки работы оборудования): будет включено в комплект поставки. Одновременно можно установить пять групп данных
- Автоматическая остановка оборудования после завершения программы резки: опция будет включена в комплект поставки
- Язык операционной системы: английский и китайский
- Напряжение, частота, фаза: 380 В, 50 Гц, 3 фазы
- Компьютер, используемый для контроля длины и количества: станок будет автоматически нарезать отрезки установленной длины и останавливаться по достижению необходимого количества.
- Неточность длины легко исправляется.
- Панель управления: кнопочный выключатель и сенсорный экран
- Единица измерения длины: миллиметры (переключается на панели управления)
- Марка ПЛК: Panasonic
- Марка конвертера частот: Yaskawa, количество: 2
- Сенсорный экран: Taiwan Weinview
6: Перечень запасных деталей
- Запасные детали Бесплатно
| № |
Наименование |
Количество |
| 1 |
Подшипник |
10 единиц |
| 2 |
Концевой выключатель |
4 единиц |
| 3 |
Реле |
2 набора |
| 4 |
Винт + колпачковая гайка |
несколько штук |
| 5 |
Масляная трубка |
3 единицы |
| 6 |
Винт для станции |
5 единиц |
| Инструменты |
Инструменты: гаечный ключ, шестиугольный гаечный ключ и раздвижной ключ, и другие необходимые инструменты для настройки станка |
- Запасные детали 2 - за отдельную плату (по заказу клиента)
7: Полная линия (такая линия требует основание в виде готового станка):
- Размеры: длина около 20 м * ширина 2,5 м * высота 1,9 м (от рулоноразматывателя до конца)
- Вес полной линии: всего около 5 тонн
- Скорость: 0-15 м/мин
- Цвет станка: синий и желтый (или иной цвет по заказу клиента)
8: Марки компонентов линии:
- ПЛК: Panasonic
- Концевой выключатель: Panasonic
- Сенсорный экран: Taiwan Weinview
- Преобразователь: Yaskawa
- Кнопка и контактор: Schneder
- Кодировщик: Omron
- Мотор и редуктор: Changzhou Guomao (Китай)
Иные технологические пункты:
1: Подключения и безопасность
- Характеристики электропитания для всех блоков оборудования и управления: будут заявлены;
- Предохранительные выключатели и аварийные сигналы: будут установлены;
- Иные необходимые подключения: будут заявлены;
2: Материалы и оборудование
- Смазочные материалы: будут предоставлены перед пуском оборудования в эксплуатацию, характеристики, тип подачи и потребление будут заявлены в руководстве по эксплуатации.
- Приборы, шкалы и гаечные ключи для регулировки и настройки оборудования (включая и для переключения между высотами профиля): будут включены в комплект поставки
3: Монтаж оборудования для производства трапециевидных опорных профилей
- Управление монтажом и сборочными работами оборудования (за исключением внешних подключений): будет выполнено поставщиком;
- Инструменты и материалы для монтажа оборудования (такие как сварочные устройства, гаечные ключи, клеммы, винты и т.д.): будут поставлены поставщиком в соответствии с письменными характеристиками, предоставленными поставщиком;
- Время монтажа оборудования: не превысит 2 месяца, начиная с момента поставки оборудования;
- Обучение персонала клиента эксплуатации производственного оборудования: будет выполнено поставщиком не позднее чем через 3 рабочих дня;
- Пуск в эксплуатацию: будет выполнено поставщиком не позднее чем через 1 рабочий день.
4: Информация для клиента касательно послегарантийных ремонтов
- Перед поставкой оборудования, клиент согласует следующие пункты с поставщиком:
- Точная геометрия фасадных профилей, включая все радиусы сгибания;
- Поперечные и продольные положения перфораций в профиле;
- Цвет оборудования.
- Перед поставкой оборудования клиент проведет первичный осмотр изготовленного оборудования на рабочих площадях поставщика. Продолжительность осмотра: не менее одного полного рабочего дня. Поставщик получает разрешение на поставку оборудования клиенту только после получения свидетельства о соответствии осмотренного оборудования требованиям данных спецификаций. Поставщик согласовывает с клиентом дату осмотра не позднее чем за 4 недели перед осмотром. Первичная проверка не может быть не выполнена, так как ввод в эксплуатацию осуществляется на производственной площадке клиента.
- Язык общения поставщика и клиента: английский.
5: С машиной поставляется:
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию
- Чертеж станков
- Технический и разметочный чертежи станков
- Данные о станке с данными об оборудовании
- Принципиальные схемы электрической системы управления с чертежами
- Принципиальные схемы гидравлической системы с чертежами
- Перечень частей оборудования со спецификациями
- Перечень запасных частей
Комплектация
- Ручной рулоноразматыватель
- Податчик ? станция профилирования ? система обрезки
- Приемный стол
- Гидравлическая станция
- Пульт управления
- Перечень запасных частей
